在中国制造业传统优势消失及经济发展进入“新常态”的影响下，改革创新对中国经济转型升级至关重要。企业谋求发展必须抓住机遇，走上创新、可持续发展的道路。
4月27日，为期两天的罗克韦尔自动化亚太区中压变频器、智能低压柜高峰论坛在哈尔滨隆重召开。超过100多位来自海内外的客户、生产制造企业、行业专家、工程承包商和系统集成商代表出席了本届论坛。
罗克韦尔自动化亚太区中压变频器、智能低压柜高峰论坛现场
罗克韦尔自动化积极响应中国政府提出的“中国制造2025”，深知市场及用户需求，与业界人士分享了中压变频器、智能低压柜以及动力控制产品最新趋势及其在“互联企业”中的应用，帮助客户和商业伙伴进一步了解和掌握应用“互联企业”的实践经验，加速其智能制造的进程，助力制造实现智能制造的转变。
该论坛已经成为业界专家和自动化产业链上各企业机构分享行业信息、洞悉最新趋势、交流最新技术和应用经验的专业平台。
三大核心助力制造业转型
现如今，制造商、工业运营商和机器设备厂商所面临的挑战日益严峻，对产品的需求不断攀升。在大环境的影响下，工业制造必须更加智能才能满足需求。工业互联网作为制造业转型的关键支撑，加速其发展进程对中国实现制造业转型尤为关键。
在互联网大潮的推动下，几乎所有事物都能通过嵌入式技术采集和传送信息，罗克韦尔自动化企业的互联网愿景正是在这种背景下由概念变为现实。
数十年来，罗克韦尔自动化身体力行，将其在互联网道路上的实践和探索经验积累，从而帮助客户建立最完善的产品及解决方案，提升其企业的互联程度，打造更具引领能力的企业。
罗克韦尔自动化高度可扩展的集成架构、全球领先的智能马达控制和覆盖全球的工程和服务团队成为“互联企业”的三大核心平台。而智能集成（Premier Integration）则是智能马达控制技术的核心，它不仅能够缩短马达控制系统的开发和测试时间，降低操作风险，减少由于系统故障造成的停工期，还能减少系统的布线和人工成本，是帮助客户实现智能制造的关键所在。有别于传统的马达控制，罗克韦尔自动化的马达控制智能集成功能可以在Studio5000开发和控制平台中轻松地配置、组态、编程、调试、监控及维护马达控制设备。
罗克韦尔自动化亚太区动力及传动控制业务总监Twain Drewett先生表示，“根据用户的反馈，智能集成可以使马达控制系统的开发周期缩短70%。而它也是确保智能制造更节省成本、更节约时间，以及降低更多风险的重中之重。在中国，我们所倡导的‘互联企业’与中国政府提出的中国制造2025战略不谋而合，是帮助中国实现从制造大国向制造和创新强国转变的必由之路。”
罗克韦尔自动化“互联企业”的三大核心平台将信息技术（IT）和运营技术（OT）融合在一起，把来自企业的生产设计、供应链、客户需求，以及生产等各部门的数据信息构建成一个数字化互联企业，使其更智能、更具生产力、对客户和市场变化的反应也更快速。
入驻冰城，布局全球市场
1988年罗克韦尔自动化进入中国，目前已拥有超过2200多名雇员，并设有37个销售机构（包括香港和台湾地区），5个培训中心，1个位于上海的全球研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，位于上海和哈尔滨的三个生产基地。
作为开创并领先践行“互联企业”的罗克韦尔自动化在本届论坛上还特别增设了参观其哈尔滨工厂的行程。罗克韦尔自动化哈尔滨工厂成立于2012年，主要为全球市场提供中压传动系列产品和服务，是罗克韦尔自动化在中国重要的生产基地之一。
在参观工厂时，罗克韦尔自动化控制集成（哈尔滨）有限公司总经理石安先生介绍说：“公司采用Kaizen持续改善的管理理念，我们的员工会把他们的可持续改进的想法提供给相对于的项目负责人，将可执行的想法进行实施和完善，一年有很多这样的项目不断的在更新，我们不可能是完美的，但是我们会越来越好。”
参观哈尔滨工厂
百年积淀铸就了罗克韦尔自动化品质与传承，相信未来在中国制造业转型的大环境下，罗克韦尔自动化必将以最好的产品及自动化技术经验，帮助用户 提升效率，助力制造业转型升级。